Ultimate Desktop Monitor

[rodi]

Ik ga van de hak op de tak. Zodra ik kan ga ik meteen een de subs afstemmen, maar de 3dprinter is binnen en die is al bezig geweest met wat van de standaardprintjes:

Schrappertje

3d dino puzzel voor de kids

Deze printjes met standaard filament van bambulabs zelf zagen er echt netjes uit.

Vandaag het aangeschafte PLA van esun geladen en een print laten doen van de monitor:

Dit vind ik rommelig eruit zien. Dus wat ik instellingen gewijzigd (strijken aan, bovenste lagen met fijnere lijntjes, concentrische lijnen aan een nog wat meer).
En met de printer weer aangezet voor een nieuwe. Met 40gram filament kan ik hier geen buil aan vallen. Afwachten hoe het nu wordt!

[jvenema]

Beginpunt van je cirkels moet je ook randomizen.

[rodi]

Ik heb de beginpunten nu niet randomized gedaan omdat ik dan op één plek de boel moet schuren. Maar bij andere onderdelen heb ik dit wel gedaan.
Ik was ook niet tevreden met het gedeelte aan de onderkant. Uiteindelijk het ik de waveguide in 3 delen gesplitst. Dan heb ik geen overhang meer en ook de rondingen zitten naar boven en zijn met een fijne instelling veel mooier te krijgen.

De stappen van eerste prototype naar uiteindelijke versie. Bij de groene is het filament vast gaan zitten, dit zal niet goed opgerold.

Hierna ben ik aan de slag gegaan met de frontpanels wat voor de mid en tweeter komt. Dit moet qua formaat in 2 delen geprint worden.
Als eerste geprobeerd om te printen met autoalignment en support. De slicer maakte er dit van:

Hier met ook al het bovenste gedeelte af, dit had geen afrondingen en gaat veel makkelijker:

Bij de curves komt de support niet lekker los en de lijnen lopen gewoon niet lekker. Het is me niet gelukt om een goede instelling te vinden dat het wel netjes gaat. Ik heb wat testprintjes gedaan en voorlopig ga ik het maar uit de weg.

Uitindelijke versie van de frontplate. Ook heb ik het net wat slanker gemaakt aan de onderkant om de mid heen:

op de speaker(zonder een gedeelte bij de tweeter zodat het eroverheen past) :

Inmiddels is de printer ook al bezig met de panelen die over de woofers aan de zijkant komen. Dit heb ik gelijk in 2 delen geprint. Dit bracht de totale printtijd van 11uur naar bijna 4uur.

Al deze panelen wil ik uiteindelijk mooi glad schuren mbv wat spuitplamuur en dan matzwart spuiten. Dat zal nog wel even duren. Binnenkort eerst op vakantie. Ik wil de tekeningen voor de kasten nog wijzigen met de nieuwe inzichten die ik geleerd heb door het gebruik van de printer. Zodra dat klaar is ga ik kasten printen, in delen dan weer.

[rodi]

De ruwe vorm heb ik kunnen tekenen
Het wordt nu hoog tijd om te gaan slapen, dus de bracing komt een andere keer!

[rodi]

Inmiddels het grootste gedeelte van de bracing getekend.
Dwarsdorsnede

Bracing met de woofers vanaf de voorkant gezien.

Ik wil alleen nog een brace in het midden van voor naar adverteren toevoegen. Ik heb de wanden van de kast 10mm en de bracing 6mm getekend. Ik twijfel nog wat of ik de bracing misschien dikker moet maken. Echter wil ik niet te dik ivm het volume ervan. Met het 3dprinten denk ik dat ik de bracing met 100%infill wel printen. De wanden zit ik te denken aan 2mm wand met dan 50% infill ertussen, of mogelijk zelfs 100% infill.
Heeft iemand tips/ervaring hiermee?

Edit: inmiddels de bracing met op 8mm gezet. Over de infill twijfel ik nog steeds wat.

[satefan]

Ik zou de infill op 1cm zetten, en 100% infill denk ik. Dit is meer gevoelsmatig dan iets anders, je zou de trillingen van de kast moeten meten/voelen. In FreeCAD kun je de stijfheid van een constructie simuleren trouwens. Aan de andere kant, het blijft een kunststof constructie natuurlijk...

Een ander idee is om de woofers aan elkaar te koppelen. Misschien door de magneten via een soort tussenstuk met elkaar te verbinden. Dan fungeren de woofers als een soort bracing tussen de zijwanden.

grt

Satefan

[rodi]

Satefan, bedankt nog. Late reactie van mij, maar ben inmiddels weer terug van vakantie uit Frankrijk en de boel is weer een beetje aan kant hier thuis. Wel gelijk de printer aangeknald, want de tekeningen heb ik tijdens vakantie af gekregen.

De monitor body print ik in totaal 12 delen. De gehele monitor heb ik halverwege door het midden gehakt.
Dus er zijn 4 voorkanten en 4 achterkanten voor de bodydelen.
Ik heb ze maar genummerd van 1 naar 4 van boven naar beneden om niet in de war te raken.
de bodem en top zijn ook elk in 2 delen.

Dit heeft de printer inmiddels al uitgespuugd:
Achterkant 1(is helemaal boven)
achterkant top.(deksel bovenop)

Het ligt nog los op elkaar. De printer is inmiddels met het volgende deel bezig, dat is morgenochtend rond 8.30u klaar.

Lijmen ga ik denk ik in één keer doen. Hiervoor heb ik 2K epoxylijm 5minuten gekocht. Ik denk dat een wattenstaafje het handigst is voor het aanbregen/uitsmeren. Iemand tips met het aanbrengen hiervan?

[MechanicalAnimal]

Dit is toch geweldig man , wat een tijd leven we dat dit soort zaken gewoon voor de DIYer thuis bereikbaar is.

[satefan]

Ultravet dit hoor! Ik deed hetzelfde met de monitoren hier, in delen printen en dan lijmen. Ik gebruikt Bizon Secondenlijm (gel). Ging ook heel prima. Maar 2K is nog wel wat sterker denk ik. In het verleden ook wel eens gebruikt, maar deed ik dan het liefste buiten. Het geurde nogal!

[Shadow]

Lijmen ga ik denk ik in één keer doen. Hiervoor heb ik 2K epoxylijm 5minuten gekocht. Ik denk dat een wattenstaafje het handigst is voor het aanbregen/uitsmeren. Iemand tips met het aanbrengen hiervan?

Ik zou dat met 24h epoxy doen, dan heb je de tijd om alles uit te spreiden en de delen samen te voegen, nachtje drogen en klaar. Op het YT kanaal van Hexibase is te zien hoe hij en z'n vrouw dat doen met geprinte behuizingen.

[Chocomel]

Gaaf!

In plaats van een wattenstaafje zou ik eerder een satéprikker nemen, die pluist namelijk niet.

Voordat je de behuizing in elkaar lijmt, zou ik controleren of hij dood genoeg is. Ik denk dat plastic een stuk minder demping heeft dan mdf. Mocht het nodig zijn, dan kan je nog iets van een dempende plaat in stukjes knippen en tegen de binnenzijde lijmen.

[rodi]

Dit is toch geweldig man , wat een tijd leven we dat dit soort zaken gewoon voor de DIYer thuis bereikbaar is.

Zeker! eens!

Ultravet dit hoor! Ik deed hetzelfde met de monitoren hier, in delen printen en dan lijmen. Ik gebruikt Bizon Secondenlijm (gel). Ging ook heel prima. Maar 2K is nog wel wat sterker denk ik. In het verleden ook wel eens gebruikt, maar deed ik dan het liefste buiten. Het geurde nogal!

Dankjewel! Ik ga eerst maar eens de waveguide in elkaar lijmen. Dat is kleiner, en kan ik even ervaren hoe het gaat. Ik heb ook wat secondelijm, maar 2k epoxy is deftiger

Ik zou dat met 24h epoxy doen, dan heb je de tijd om alles uit te spreiden en de delen samen te voegen, nachtje drogen en klaar. Op het YT kanaal van Hexibase is te zien hoe hij en z'n vrouw dat doen met geprinte behuizingen.

Bedankt voor de tip. Hexibase ken ik ook! Hij gebruikt inderdaad een wattenstaafje en een of ander grijzig goedje. Dat zal de 24h epoxy zijn.
Ik heb ook nog ijslollystokjes en morgen komen er siliconen kwastjes binnen.
@Chocomel:
De delen voelen echt heel goed. Ik gebruik 100% infill. Uiteindelijk wordt het totaal gewicht van de kast tegen de 9kg. PLA heeft een soortelijk gewicht van 1250g/dm3, dat is ongeveer het dubbele van berkentriplex/mdf. Ook ga ik op de vlakke delen nog loodbitumen plakken. Mijn plan is om de boven en onderkant als laatste te lijmen, zodat ik lekker ruimte via speakergaten,onder- en bovenkant heb om de flamex erin te doen.

Ondertussen zijn de tweeters naakt.

Dat ging veel makkelijker dan verwacht. Het gaat best lekker zo. De 3dprinter staat achter elkaar aan en kan ongeveer 2 bodydelen per 24uur maken. Komend weekend nog een paar dagen weg, maar ik hoop/verwacht daarna vlot alle onderdelen voor de eerste speaker compleet te hebben

[Henkjan]

Dit is toch geweldig man , wat een tijd leven we dat dit soort zaken gewoon voor de DIYer thuis bereikbaar is.

ja echt genieten vanaf de bank dit

[rodi]

Alle onderdelen voor de eerste speaker zijn klaar! het klikt/schuiftb allemaal netjes in elkaar door de pinnetjes en gaatjes.

Ik heb bij de laatste 2 onderdelen de bevestigingspunten met iets anders gedaan en dat print echt top. Past perfect.

Een onderdeel is niet helemaal top eruit gekomen.
Ik ga dit proberen te vullen met de epoxy.

Dus binnenkort lijmen!

[Barry2001]

Wat een gaaf project dit, mooi gedaan!

[Pjotr]

Dat is heel fraai geworden!

Ik ga dit proberen te vullen met de epoxy.

Hou er wel rekening mee dat epoxy slecht hecht aan thermoplasten.

[satefan]

Ziet er netjes uit hoor! Geweldig project. Dat beetje warping is jammer inderdaad. Was dat toevallig op 1 van de hoeken van het bed? Gebeurd hier met de Prusa ook wel eens.

[rodi]

@Barry2001: thanks!
@Pjotr: Bedankt voor de melding.Ik wil Epoxy gebruiken omdat ik juist had gezien dat het beter hecht dan secondelijm.
https://www.amazon.nl/dp/B009SPKITQ dit is wat ik gekocht heb.
@satefan: Ja het was inderdaad op de hoek van het printbed. Daarom let ik er nu wat meer op dat ik de print zoveel mogelijk in het midden plaats.

Ik heb een waveguide en de frontplates nu met epoxy geprobeerd.

Het is inderdaad een aantal minuten redelijk vloeibaar. Valt goed uit te smeren met de siliconen kwastjes. na 20min houdt het bij een licht onderdeel al goed. Voor de grote onderdelen is het denk ik zaak dat ik deel per deel lijm. Dan is het goed te doen. Voordeel is dat ik allerlei pinnetjes etc heb om de boel uit te lijnen:

Hierboven de pinnetjes die samen met overeenkomstige gaten zorgen voor uitlijning als de delen op elkaar komen.

En dit is even een gedeelte van een voor- en achterkant naast elkaar. Dit past echt heel mooi!

[Shadow]

Je kan ff een testje doen met een proefstukje om te zien hoe dat plakt...

[Pjotr]

Dat sowieso. Wat i.i.g. goed hecht en lijmt op ABS en hard-PVC maar ook acrylaat, is Pattex Stabilit Express. Verkrijgbaar bij de meeste modelbouwzaken. Is net als epoxy spleetvullend.

Zijn er voor dat printspul niet goede primers te vinden voor secondelijm?

[rodi]

Ik heb net na een paar uur even geprobeerd. De waveguide waar de verlijmbare delen groter zijn zit echt muurvast. Op de frontplate met een kleiner lijmoppervlak is het nog niet geweldig. Ik heb het nu opnieuw met iets meer lijm gedaan bij één van de exemplaren. Ook met wat reststukjes even een testje gedaan met de epoxy en normale secondelijm.
@satefan: heb jij ervaring met pla aan elkaar te lijmen?
@Pjotr: ik heb even gezocht maar ik zie dat de pattex niet meer verkrijgbaar is.

Onderstaande is wel goed te is wel goed verkrijgbaar en lijkt hetzelfde te doen. Ik denk dat ik morgen toch maar een tripje naar de bouwmarkt maak, want ik wil natuurlijk niet dat de boel los komt zetten. Ik twijfel nog of normale secondelijm al niet goed genoeg is.

Zijn er ervaringsdeskundige?

https://www.praxis.nl/ijzerwaren/lijm-t ... 7793335264

[Pjotr]

Ja zie het. Echt jammer, is superlijm wat zowat alles aan alles lijmt. Op Teflon, PP en PE na dan. Er is een acrylaat variant van Bison van maar dat is echt rommel. Heb het een paar maanden geleden nog bij Quartel in Pijnacker gekocht. Zie dat Toemen nog wat voorraad heeft. Met wat zijn de kasten eigenlijk geprint? Daar zijn toch wel lijmadviezen voor te vinden?

[rodi]

Ik heb met pla geprint

[Pjotr]

Volgens mij laat zich dat gewoon lassen met aceton. Methyleenchloride (dichloormethaan) werkt nog beter maar is geen fris goedje. Zou die zwarte kasten trouwens niet in de zon zetten als ze van PLA zijn

[Edit]
https://www.modelbouwforum.nl/threads/p ... ee.271561/

[rodi]

Ik heb gisteravond als test 4 kleine blokjes op elkaar gelijmd. 2 met epoxy en 2 met secondelijm. Vanmorgen met lomp geweld los getrokken.

Links is net expoxy, dat had niet zoveel nodig om los te komen. Rechts heb ik het blokje dus gewoon beschadigd door het lompe geweld.

Ik ga de speaker net secondelijm lijmen. Ik heb voor de zekerheid ook de bison gel versie gekocht als het verticaal moet, maar ik ga het gros met de normale doen. Ik hoop dat ik het enkele kiertje/afwijking wat ik heb daarmee ook gefixt krijg. Anders ga ik dat plamuren. Maar eerste doel is dat de 8 delen één geheel worden. Idem voor boven en onderkant.
Als de 8 delen goed op elkaar zitten ga ik eerst loodbitumen plakken en flamex erin stoppen.