forum.zelfbouwaudio.nl

Yup, en gemalen kippenstront is ook heel verfijnd, maar weer niet geraffineerd Nou ja het verkopen als smeermiddel voor je speakerpluggen is dan wel weer geraffineerd...

Aan je fantasie ligt niet

OpaBert schreef:

Aan je fantasie ligt niet

Lastste stukje cnc gedaan en als je moe bent en pijn hebt en de nodige morfine in je lichaam
dan Denk je ook niet goed meer, en moet ik eerder stoppen ,
maar ik wil het voor volgende week weg brengen voor poedercoaten
Gelukkig valt de schade mee en zit achterop en het is voor mezelf
Voor een ander had ik aluminium moeten bestellen en opnieuw moeten beginnen
Ik had verkeerde tekening gepakt met graveren Links en Rechts zijn gespiegeld
En ik zag het pas toen dat Luidspreker symbool erop kwam gvd
Dus had 2 X dezelfde tekening
Dus bijna ook een paar verkeerde gaten maar wat nu verkeerd is is alleen graveerwerk
Zet er een plaatje op dat 0 of kan ik het misschien dicht plamuren
Blijft plamuur zitten met poedercoaten?
En blijft dat poeder zitten en kan het tegen 200 grd celcius

Plamuren heeft geen zin. Dat geeft problemen met poedercoaten.

Poedercoating wordt afgebakken op hoge temperatuur en kan dus goed tegen hoge temperaturen.

Als je het weg wilt werken zul je het moeten laten lassen en vlak schuren. Dat lijkt me in ieder geval het beste idee.

Waarschijnlijk vult poedercoaten alle graveerwerk keurig op.
Het heeft een aardig vullend vermogen.

hardbats schreef:

Plamuren heeft geen zin. Dat geeft problemen met poedercoaten.

Poedercoating wordt afgebakken op hoge temperatuur en kan dus goed tegen hoge temperaturen.

Als je het weg wilt werken zul je het moeten laten lassen en vlak schuren. Dat lijkt me in ieder geval het beste idee.

Hoi Bas
Ja ik was er al bang voor dat plamuren problemen zou geven
Maar het gaat om dat 0 boven de 230 aansluiting
Lassen is ook ingrijpend , een spettertje er naast en het is nog een grotere pit
En het is voor mezelf dus niet zo erg ,

Kappa7 schreef:

Waarschijnlijk vult poedercoaten alle graveerwerk keurig op.
Het heeft een aardig vullend vermogen.

Daar geloof ik niet zo in met verf is dat ook niet hoe dik dat je ook spuit
De kras die je niet weg geschuurd had blijft zichtbaar
Of reageert dat poeder anders

Gewoon zo laten. Zit aan de achterkant, valt na poederen toch amper op. Als je eraan gaat klooien zou het wel eens meer kunnen gaan opvallen.
Groet, Bob

OpaBert schreef:

Kappa7 schreef:

Waarschijnlijk vult poedercoaten alle graveerwerk keurig op.
Het heeft een aardig vullend vermogen.

Daar geloof ik niet zo in met verf is dat ook niet hoe dik dat je ook spuit
De kras die je niet weg geschuurd had blijft zichtbaar
Of reageert dat poeder anders

De laagdikte zal ongeveer 60 tot 100µm zijn dat vult wel aardig.
In de diepere delen zal het poeder wat meer ophopen.

vullen met tin?

Henkjan schreef:

vullen met tin?

Ik denk dat tin niet hecht op aluminium.

Een andere optie is mooie etiketten met serienummers maken en die precies op die plaats aanbrengen. Nog professionelere uitstraling.

Of het achterkantje opnieuw frezen.

pappaleo schreef:

Of het achterkantje opnieuw frezen.

Daar zie ik tegen op Leo
Ik laar het maar zo als het nu is Poedercoaten klaar
Een paar foutjes mag best , ben een mens en mensen maken fouten
Het streven naar perfectie is goed
over dat Luidsprekertje plaats ik dat embleempje het enige wat misschien storend is die 0
Voor mij niet meer
Ik laat het zo Als het aan de voorkant zou zitten , is wat anders
Als het geluid maar goed is

Die 0 is toch prima, als je de spanning of weerstand meet die op dat punt staat meet je 0 klopt gewoon dus

Plaatje eroverheen, is denk ik de enige echte oplossing. Had in m’n studietijd een bijbaantje bij een poedercoater, schakelkasten e.d. werden daar van een laagje voorzien. Kan me herinneren dat dit toch een behoorlijk dikke laag wordt, daardoor geschikt voor industrieel materiaal. Bovenplaten e.d. zullen zeker mooi worden, paneeltjes die gegraveerd zijn? Vraag het me af. En er is geen terug, poedercoaten wordt echt een harde laag. Heb eens velgen van een motor laten poedercoaten, daar is de techniek echt geschikt voor.

Heb je wel genoeg speling op tussen het boven paneel en de zijkanten? Als het nu krap is kan het zijn dat het met poedercoating niet meer past. Het is toch wel een stuk dikker dan verf.

Barry2001 schreef:

Plaatje eroverheen, is denk ik de enige echte oplossing. Had in m’n studietijd een bijbaantje bij een poedercoater, schakelkasten e.d. werden daar van een laagje voorzien. Kan me herinneren dat dit toch een behoorlijk dikke laag wordt, daardoor geschikt voor industrieel materiaal. Bovenplaten e.d. zullen zeker mooi worden, paneeltjes die gegraveerd zijn? Vraag het me af. En er is geen terug, poedercoaten wordt echt een harde laag. Heb eens velgen van een motor laten poedercoaten, daar is de techniek echt geschikt voor.

Hoi Barry ,
De firma die ik sprak had het over 0.06mm en ze doen 2 lagen Dat is 0,12 mm
Ik vermoed dat ze wel dikker kunnen , maar ook de stootvastheid daar was keuze in
Ik heb uitgelegd dat het voor in de huiskamer is
Zo kwamen we op een prijs als het snel moest , maar als ik geen haast had , dan was het bijna gratis
Dus ik heb geen haast Barry
Ff kijken wat Hardbats schreef
Ohja Rondom heb ik cab0.7 mm En ik moet nog afbramen kanten rond maken
De schroef gaten soeverijnen Ben nu bezig al die gaten ter bevestiging onderplaat en bovenplaat op de strippen
Ook dan aftekenen waar de spanningsregelaar van de 12 volt voeding komt en boren
EDIT
Foto ervan Dus nog niet klaar

Dat gat in de bovenplaat is voor de Trafo aansluitingen voeding

Even die Linker hoek netjes gemaakt Een strip zat niet goed op zn plaats Nu wel [/color]

Er bestaat ook zoiets als kneedbaar aluminium, weet alleen niet of het de temperatuur van het poedercoaten kan verdragen.

Lampje schreef:

Er bestaat ook zoiets als kneedbaar aluminium, weet alleen niet of het de temperatuur van het poedercoaten kan verdragen.

Goeie
Ff zoeken bij bison kneedbaar aluminium
Helaas 120graden
Dat poedercoaten gaat bij 200 graden

is uitlatenpasta (gungum) een idee ??

net even gekeken gungum is tot 300 graden maar uitlatenpasta van wynns kan 1000 graden hebben

Vrolijke noot schreef:

net even gekeken gungum is tot 300 graden maar uitlatenpasta van wynns kan 1000 graden hebben

Bedankt
Van Wijns is dus zeker de goede
Is dat net zoiets als siliconen kit wat zachtblijft ?

Kijk wel even of het geleidend is, anders trekt het geen poeder aan en blijft het blank

Dat isoleerd...je kunt Devcon-F gebruiken, dat geleid wel maar is t#kke duur