forum.zelfbouwaudio.nl

Weer lekker druk met mooie klussen! Die poort ziet er zeer degelijk uit zeg. Stuk robuuster dan de meeste poorten zo te zien.

Voordat ik ga zagen maak ik een zaagplan.
Ik wil geen materiaal verspillen...dus ik haal het maximale eruit
Ik doe dat met het tekenprogramma Baptist
Uurtje zagen bij 25 graden...lekker buiten
Afval van 1 plaat

Jammer ze hadden maar 1 plaat bij de gamma...morgen verder shoppen...nog 1 plaat nodig voor het achterschot en voorkant.

Dan even de maten

Zijkant 278x356 4 maal
Bovenkant 278x216 2 maal
Onderkant 278x180 2 maal
Achterzijde 320x180 2 maal
Tussenschot 260x180 2 maal
Voorkant 356x216 2 maal en nogmaals hetzelfde maar dan 12mm dik

Baffle word dus 18+12=30mm

Binnenmaat is 260x180x320
Totaal 14.97 Liter

Uurtje schaven zodat alles vlak is en de maten kloppen.
Bij 30 graden in de schuur was dat wel effe zweten.

Dus veel
Kijken of alles past en haaks is.
Morgen frezen en schaven en gaten maken en lijmen en dan zijn ze bijna klaar

Lekker bezig geweest
Printjes zijn ook mooi gelukt zo te zien. Wat voor materiaal heb je gebruikt?

Mooi werk zeg, die poort ziet er ook goed uit.

Met jouw tempo heeft Harry volgende week prachtige speakers staan!

Ik kijk mee! Je bouwt sneller dan Rumoh kan leveren

Gisteren in een hele hete schuur alle schuine kanten gefreesd en daarna met de hand precies op 45 graden geschaafd.
Veel water drinken...je verliest nogal wat bij 30 graden.
Eerste passing .....moet nog iets af...sluit nog niet 100%
Er zit een kleine bolling in de bovenplaat...met een extra klem drukken we die helemaal dicht.
Vandaag...
Achterwand pas gemaakt....zit er strak in.
Tussenschot op maat gemaakt en voorzien van enkele gaten.

En dan .

Goed bezig! Maar doe je wel een beetje kalm aan met dit weer? 30gr is te warm voor serieus werk Geen haast hoor!

Baspoort

Voor mijn eigen set is de 3D printer erg druk geweest dit weekend.
Drie dagen 24 uur staan printen.
Van alles uitgeprobeerd en dit zit nu in de kast.
Versie 3
Het Printen bestaat uit 4 delen.

Buitenflens 90 mm gat doorvoer 68mm
Binnenflens 68mm
Buis 140mm
Koppelbus 20x50 2 maal per poort

Wanddikte 2mm
Alle binnenmaten 50mm

Het past allemaal zeer strak op elkaar.
Voor de liefhebber heb ik de tekeningen.
PB maar als je ze wilt hebben.

En klinkt dit nu beter dan met de oorspronkelijke poort? Dubbele trompetmond is op zich wel mooi!

Zij aanzicht...zit mooi op de kast.
Is natuurlijk niet zo glad als de echte poorten die je koopt...die komen uit een mal en zijn glad.
Hier zie je wel de printbanen lopen....maar op zich niet storend...ik vind het wel wat hebben.
Er zitten nog vele instellingen in het print programma dus dit kan nog wel wat strakker.
Maar dat kost tijd en veel probeer werk.....word een leercurve voor mij

VintageHarry schreef:

En klinkt dit nu beter dan met de oorspronkelijke poort? Dubbele trompetmond is op zich wel mooi!

Ik hoor dat niet...ik heb wel de linker met standaard poort en de rechter met de nieuwe poort beluisterd.
Alle staan op 45 Hz afgestemd.
Bas klinkt geweldig.

tonvandeacker schreef:

Uurtje schaven zodat alles vlak is en de maten kloppen.

Is dit omgekeerde psychologie? Handwerk om dingen vlak te maken?

Vlakker dan machinaal gezaagd lijkt me niet mogelijk. Handwerk kan hooguit met de beste precisie dit intact laten.

Hoe dan ook, het ziet er ambachtelijk uit en helemaal knap dat je het perfect laat aansluiten.

Die poorten zijn fantastisch om te zien, geeft veel flexibiliteit zo. Kun je evt ook vloeiende 90 graden bochten maken? Lijkt me lastig, wellicht 2x 45 graden? Zou het anders een goede toepassing vinden voor mijn ontwerpen hier, dan zou ik ook echt deze kant op moeten gaan met het zoeken van een oplossing voor te lange poorten in te kleine kastjes.

Versie 1 met 2 buizen en een groot koppelstuk in het midden.
Door middel van spelen met verschillende lengtes kan ik de poort precies afstemmen mbv een impedantie meeting.
Eenmaal de juiste lengte gevonden dan de buis op lengte printen.

wouter schreef:

tonvandeacker schreef:

Uurtje schaven zodat alles vlak is en de maten kloppen.

Is dit omgekeerde psychologie? Handwerk om dingen vlak te maken?

Vlakker dan machinaal gezaagd lijkt me niet mogelijk. Handwerk kan hooguit met de beste precisie dit intact laten.

Hoe dan ook, het ziet er ambachtelijk uit en helemaal knap dat je het perfect laat aansluiten.

Die poorten zijn fantastisch om te zien, geeft veel flexibiliteit zo. Kun je evt ook vloeiende 90 graden bochten maken? Lijkt me lastig, wellicht 2x 45 graden? Zou het anders een goede toepassing vinden voor mijn ontwerpen hier, dan zou ik ook echt deze kant op moeten gaan met het zoeken van een oplossing voor te lange poorten in te kleine kastjes.

De platen multiplex worden met een klein cirkelzaagje gezaagd....alles behalve haaks...
Op een grote zaagtafel zou dit niet gebeuren maar zo'n klein zaagje dat wobbelt wel wat door het bewegen met je hand.
2 platen hetzelfde afmeten en zagen en toch zit er wat verschil in de lengtes.
Dus dat schaven is echt nodig op de manier waarop ik zaag.

ik heb een aanvaring gehad met een cirkelzaag tafel....mijn vingers zijn me te belangrijk dus die is weg.

Een haakse poort printen is geen probleem.
Het programma zal dan wel een structuur er omheen bouwen omdat je niet in de lucht kunt printen.
Bij mijn flens is dat ook gebeurd...het is een soort hulpframe die je na het printen kunt verwijderen.

Ja het opent wel een wereld van mogelijkheden

wouter schreef:

tonvandeacker schreef:

Uurtje schaven zodat alles vlak is en de maten kloppen.

Is dit omgekeerde psychologie? Handwerk om dingen vlak te maken?

Vlakker dan machinaal gezaagd lijkt me niet mogelijk. Handwerk kan hooguit met de beste precisie dit intact laten.

Hoe dan ook, het ziet er ambachtelijk uit en helemaal knap dat je het perfect laat aansluiten.

Die poorten zijn fantastisch om te zien, geeft veel flexibiliteit zo. Kun je evt ook vloeiende 90 graden bochten maken? Lijkt me lastig, wellicht 2x 45 graden? Zou het anders een goede toepassing vinden voor mijn ontwerpen hier, dan zou ik ook echt deze kant op moeten gaan met het zoeken van een oplossing voor te lange poorten in te kleine kastjes.

Als je het kunt tekenen kan een 3d printer het printen

Poorten zijn goed gelukt

Deze week wat vorderingen gemaakt met de kasten.
Alle delen goed ingesmeerd met lijm en buiten laten drogen.
Je kunt nooit genoeg lijm klemmen hebben.

Tussenschot op 139 mm van boven tussen tweeter en woofer.
2 extra stroken multiplex geplaatst (voordat we het geheel gingen lijmen) ivm lichte bolling in bovenplaat.
Scherpe...strakke rand.
Overtollig hout onderkant en achterkant weg geschuurd.
Het geheel is nu glad afgeschuurd.

Kast 2 staat al klaar voor het lijmen.
Vervolg volgende week...ga een weekend kamperen in Epe.
30 graden...pffff afzien

Sterkte op de camping!

2 kasten verlijmd en geschuurd.

Baffle verlijmd 18+12
Lat monteren onderkant baffle...die klem ik in de werkbank vast.
Blijft alles op zijn plek als ik ga frezen.
Alles afgetekend en daarna in de centers een 3mm gat boren voor mijn cirkel mal.

Cirkel frees mal.
Ergens precies in het midden zit een schroef.....die zit in het center van de cirkel.
DXT tweeter 6mm diep
U16 5mm diep.
Ik frees iets minder diep en ga met de grondschaaf na om de drivers perfect op diepte te krijgen.
Met een gatenboor van 74mm zaag ik het gat voor de tweeter.
De Woofer teken ik af en maak het gat met de decoupeerzaag.
U16 is 146mm frezen...het gat is 126mm...1cm rand is niet erg veel.
Passen...schaven...en passen.
Flush mount....

Spullen komen morgen binnen van Rumoh.
Zolang maar mijn eigen set gedemonteerd om de drivers te frezen en te passen.

Flush mount, inderdaad Prachtig! Maar worden de drivers direct op het hout gemonteerd, moet er geen afdichtingsmateriaal tussen?

VintageHarry schreef:

Flush mount, inderdaad Prachtig! Maar worden de drivers direct op het hout gemonteerd, moet er geen afdichtingsmateriaal tussen?

Als alles gebeitst is dan plak ik de afdichting tape.
Eerst nog de baffle op de kast lijmen en dan de ronding frezen.
Ik wacht nog even totdat de spullen binnen zijn....pritex erin en dan gaat de deksel erop
Nog een paar dagen en dan zijn ze klaar.

Zou met een grote boog om Pritex heenlopen, had dat eerst mijn Fusion 567. Had kleurend midlaag. Nu een laag damping 10 op de wanden en gevuld met fibrefill ( gesloten systeem) en nu is het goed. Pritex doet niet veel beneden de 500Hz.