forum.zelfbouwaudio.nl

MechanicalAnimal schreef:

Leeuwarden schreef:

Je Ikzelf keutelt het in een half uurtje op gaatjesboard.

gefixed

Ik heb hier amper tot geen ervaring in Ljouwert, vandaar dat ik liever een net PCB'tje bestel. Daarbij vind ik het erg fraai staan en dat meneer Pass d'r knaken aan verdiend vind ik ook niet erg gezien al zijn input op de fora etc.

Ik ben ook niet veel meer dan een bouwpakketje-bouwer hoor. Ik kan leuk solderen maar daar houd het dan ook wel mee op.
Kijk als jij een stel Inter-Galactica's in elkaar frøbelt dan hoort een B1 zeker tot de mogelijkheden. Ennuhh meneer Pass maakt het echt geen bal uit. Ik schat zelfs in dat hij het zelfs zou aanmoedigen om het zelf te doen

aan je onderschrift te lezen is het beter als ik zelf rij!

MechanicalAnimal schreef:

inmiddels ook een soldeerstationnetje op het oog:

een Aoyue 937 voor 5 tientjes.

Ik zal de soldeerstationtopics nog eens doorworstelen maar denk dat dit 'm wel gaat worden.

soldeestation 937.jpg

Dit lijkt voor mij wel een goeie.
Ik ga hem bestellen.
Bedankt voor de tip

Leeuwarden schreef:

Ik ben ook niet veel meer dan een bouwpakketje-bouwer hoor. Ik kan leuk solderen maar daar houd het dan ook wel mee op.
Kijk als jij een stel Inter-Galactica's in elkaar frøbelt dan hoort een B1 zeker tot de mogelijkheden. Ennuhh meneer Pass maakt het echt geen bal uit. Ik schat zelfs in dat hij het zelfs zou aanmoedigen om het zelf te doen

wat doet dat het werkwoord "frøbelen" in die zin

dre schreef:

aan je onderschrift te lezen is het beter als ik zelf rij!

Mietje!

TheoK schreef:

Bedankt voor de tip

U is welkom! Mijn keus gezien de recensies en de tips in de soldeerstationzoektochtopics hierzo

Vandaag weer even lekker wat kunnen doen ondanks dat een omgevingstemperatuur van 4 graden in de klusberging mij zo nu dan het nadenken ernstig werdt belemmerd.......bevroren hersenpan and all that

Vandaag de MDF zijgeleiders gemaakt waarover ik straks een slede kan laten glijden om de onderzijde te frezen zodat de topkast 7 graden voorover komt te hellen.

Tevens een begin gemaakt met de uitsparingen voor de PHL1130 en de T29CF001. Voornamelijk in de weer geweest met het juist afstellen van de MFS-freessabloon en testgaten frezen en deze te controleren met de drivers.
De baffles hebben inmiddels wel al de uitsparingen door de PHL, m.u.v. de verdiepte flens die ik met Arno zijn sjabloon zal gaan frezen.

*pics volgen*

Allereerst heb ik 2 platen MDF op zijkant geschroefd en met een gekogellagerde kantenfrees op maat gemaakt.

Deze heb ik daarna afgetekend en met een strook MDF voorzien van een schuine zijde.

Later zal ik even demonstreren welke functie deze zijplaten gaan krijgen

ben je al weer opgewarmd?

goed bezig in ieder geval!

Ook nog even proeffrezingen gedaan om ff lekker in te komen.

Ik kon mooi even vergelijk met Arno zijn proefmodelletjes. Geen al te slecht resultaat dacht ik zo voor deze leek met 2 bevroren linkerhanden

De PHL heeft zo'n 1 - 1.5 mm speling. Dan kan ik mooi nog iets corrigeren voor een laagje matzwarte verf, het uitlijnen van de gaten voor de inbusbouten en natuurlijk moet ik nog de verdiepte flens even frezen morgen.

dre schreef:

ben je al weer opgewarmd?

goed bezig in ieder geval!

Houtkacheltje vol en een lekkere bak met koffie.....mijn wangen voelen aan alsof ze uit elkaar klappen

Thanks, heerlijk weer even bezig zijn, wat een genot!!!

En als laatste even het de MFSsjabloon op de juiste maat gezet voor de tweeter morgenochtend.

bbbbrrrrr..........

nog even naar boxmeer morgen?

De baffles van de topkasten staan...uuhhmmm..liggen er nu zo bij:
Morgen de uitsapringen voor de tweeter maken, zowel de verdiepte montageflens als de uitsparing voor de gehele behuizing.

Tevens hoop ik morgen met Arno zijn sjabloon de verdiepte flens voor de PHL mids te kunnen frezen.

's Avonds gaan de topkasten dan weer in de lijmklemmen, dan lijm ik plaat 3, 4 en 5 aan de topkasten vast.
Plaat 1 en 2 worden afzonderlijk eerst aan elkaar gelijmd omdat ik nog aan de achterzijde van plaat 2 moet zijn om de drivers te kunnen monteren.

Ik ben nog in dubio over de montagewijze van de drivers.

dre schreef:

nog even naar boxmeer morgen?

Heb ik over na zitten denken maar ik kan morgen ff lekker de hele dag klooien. Breda 2010 heb ik zelf gestaan met mijn Karlson's, dat vond ik een superleuke dag!! Hopelijk ben ik in de gelegenheid dat ik de eerstvolgende keer de Galactica's kan laten zien en horen. Vervoerstechnisch wordt dat misschien een drama maar misschien is er ergens een mouw aan te passen. Ik zou het in elk geval leuk vinden.

Anders ik wel!!!!

Wowly schreef:

Anders ik wel!!!!

Ah, een vrijwilliger om te helpen sjouwen

MechanicalAnimal schreef:

Morgen de uitspraringen voor de tweeter maken, zowel de verdiepte montageflens als de uitsparing voor de gehele behuizing.

neeeeheeeeee.....blijven nadenken MA ....éérst HPL plakken anders krijg je dat nooit meer fatsoenlijk afgewerkt!

thank god for coffee en wakkere momenten

dat wordt dus even rustig nadenken over de klusvolgorde, muchos importantos!

*gaat nog meer koffie zetten*

Heb je nou al hpltestplak&afwerkresultaten op dat stuk 'kaas'?

En heb je al een test gefreesd met het sjabloon? Naar eer&geweten heb ik natuurlijk geprobeerd het perfecte sjabloon voor je te maken, maar het blijft lastig met toleranties in de chassis.

Arno schreef:

Heb je nou al hpltestplak&afwerkresultaten op dat stuk 'kaas'?

Kaas is under construction

ik zit met plannen in mijn hoofd voor een freestafeltje om de OF1010 onder te hangen. Maar ik loop tegen wat uitdagingen aan wat dat betreft. Het is wat lastig om die kleine stukjes HPL met een losse bovenfrees op formaat te krijgen.

Arno schreef:

En heb je al een test gefreesd met het sjabloon? Naar eer&geweten heb ik natuurlijk geprobeerd het perfecte sjabloon voor je te maken, maar het blijft lastig met toleranties in de chassis.

Ik testfrees alles..maar dan ook alles zo ook t.z.t jouw sjabloontje voor ik 'm in de baffle zet

Vandaag wel even lekker kunnen bijlezen.......als menselijke lijmklem

MechanicalAnimal schreef:

MechanicalAnimal schreef:

Ik heb al eens iemand in de weer zien gaan met ijblokjesvormen en elastische kit . Ik denk aan een cirkelvormig malletje en mooie schijven maken. T.z.t maar eens zien wat we gaan ZBA-en

ff onthouden: DIY-silicone-dempers

eens even brainstormen over het volgende.

Als ik die topkast zo trillingvrij mogelijk van de laagkast wil houden hoe groot zou de slagingskans zijn om dit middels magneetlevitatie te doen? Even in gedachten houden dat die topkast zo'n 35-45 kg zal gaan wegen.

In onderstaande screencap gebruikt iemand twee magneten om een houtenschijf te kunnen draaien op een as.
linkje video

Zwevende magneten:

Volgens mij moet je houtlijm aandrukken met iets van 5 kg per cm2 dus zelfs jouw eigengewicht is veel te weinig om zo'n groot oppervlak goed aan te drukken... Onderschat niet wat bijv. 10 lijmklemmen aan klemdruk kunnen geven als je ze allemaal goed aanspant.

Groetjes Walter

Hoi Walt,

Ik heb er inmiddels ook 4 grote lijmklemmen opzitten.

die platen zijn 40x52 = 2080 cm², dus er zou 10.5 ton op moeten staan gaat dat wel lukken met lijmklemmen??


Ik heb zojuist eens zitten zoeken en ik denk dat ik 2 sets sergeantkoppen ga kopen
Grote balk met om de 10 cm een boorgat voor die bout en klaar ben je.
Setje kost zo rond de 40 euro.....en zijn van het merk IRWIN Ik heb een paar speedboren van hun, prima spul volgens mij.

Iemand hier ervaring mee?

Die zijn typisch voor houtverbredingen en niet zozeer voor opdikken. Maar je mag er natuurlijk mee doen wat je zelf wilt

Ah, dus eigenlijk om planken te verbinden, bijvoorbeeld parket ofzo of voor een tafelblad?.

Maar zouden ze genoeg klemkracht hebben om ze als echte lijmklem in te zetten? Want ik zoek dus een alternatief voor 8 verschillende lengtes lijmklem (x 2 stuks).

2 setjes zijn 80 euro dus niet echt probeer-maar-raak-terrein meer