forum.zelfbouwaudio.nl

Daarvoor wordt geen info verstrekt

b_force schreef:

Daarvoor wordt geen info verstrekt

we gaan dinsdagavond pas verder werken, tot dan liggen de kasten zoals op de laatst geposte foto.

Zodra ik info en fotos heb zal ik ze posten.

Groeten,
Ed.

zoals beloofd.
RJ is net naar huis, de formica-fineer ligt momenteel te drogen op de andere kastzijde.

Het overstekende fineer is er afgehaald met een fineerfrees.
Op de foto zie je dat er een spacer is gemaakt om een haakse hoek te maken met de frees en de achterkant van de kast waar het geleidingswieltje op loopt.

Dat levert het resultaat op de tweede foto op.
Er is nog steeds een rand te zien. Om deze mooier te krijgen moeten we gaan schuren op de hoekkant. Er zal alleszins nog een kleine retouche nodig zijn om hem volledig onzichtbaar te krijgen. Maar dat zien we binnenkort wel.

De 2 kasten liggen nu terug in de spanbanden om de andere laag formica-fineer te laten te fixeren.

Ed.

mooi man !

krijgen ze ook nog een lak laag ? (of heb ik daar overheen gelezen ? )

b_force schreef:

mooi man !
krijgen ze ook nog een lak laag ?

Bart,
de folie is de afwerklaag, die vervangt het lakwerk.
Op de kopse formica kanten doen we misschien nog een dun, van zwart pigment voorzien, laagje vernis om een egalere afkanting te bekomen.

asterduc schreef:

- De drager is de formica laag.
- Daarop ligt dan het fineer (bij normaal formica is er een print opgedrukt. Bij dit Oberflex is er gewoon een laag fineer gebruikt).
- Als afwerklaag is er dan nog eens een doorzichtige folie overgetrokken.

Groeten,
Ed.

Ten eerste, ziet er weer zeer goed uit zeg!

Ten tweede, tot welke straal is dit materiaal buigbaar?

grt Paul

Strak werk hoor!

Dat gaat erg mooi worden zo Ed.

Paul schreef:

tot welke straal is dit materiaal buigbaar?

dit antwoord moet ik je schuldig blijven Paul.
Ik heb ooit de test gedaan met een sample, tot het brak.
Heb toen niet gemeten hoever het was maar vermoed dat het zo'n 2 tot 3 keer kleiner ronding van de Concave moet zijn geweest.
Het was een palissander fineer van 1,3 mm op een formica onderlaag en een folie voor de afwerking. Van stroefheid zowat vergelijkbaar met het type dat RJ hier heeft gekozen.

Ed.

prachtwerk ed! dit kan je professioneel noemen
mvg
audioot

het plakwerk zit erop.

bovenkant, onderkant en frontplaat moeten nu nog gelijk gemaakt worden.

Ed.

Ik doe de hele tijd al niks anders dan

alleen al daarvoor zal ik naar de bbq willen

Netjes Ed, zoals we van je gewend zijn

b_force schreef:

alleen al daarvoor zal ik naar de bbq willen

Netjes Ed, zoals we van je gewend zijn

Precies! erg netjes Ed!

De formica is met de bovenzijde gelijk gemaakt dmv de fineerfrees.
Onmisbaar dit kleine maar dure freesje met aanloopwiel.

De onderzijde is op de buitenkanten nog extra versterkt met lijm. Dit om te vermijden dat de kanten afbreken wanneer de kast op de hoek wordt belast.
Als die drook is zal ook deze worden gelijkgefreesd met de kast.

De gaten zijn nu geboord om de terminals aan te brengen. De derde schijf in de kast was voorzien om een terminal in te bouwen. Zie tekening.
Deze terminals gaan we vermoedelijk in de kast vastlijmen.
Dit zorgt voor een gegarandeerde luchtdichtheid maar ook zekerheid dat na verloop van tijd de terminal niet los komt te zitten.
De echte reden is echter dat het bijna onmogelijk is om de moer aan te brengen in de sterk met bracings voorziene kast en de smalle uiteinde binnenin de kast.

De draadaansluiting zal vastgeklemd en daarna gesoldeerd worden. Dus ook hier geen verbinding de na verloop van tijd kan loskomen.

Ed.

Netjes werk weer Ed, en ook nog robuust ook.

Ik heb zo wel vaker terminals en andere verbindingen vast gezet.

Een schroef verbind gebruiken + solderen zit ook echt goed vast.

I zie dat he geisoleerde terminals gebruikt. Deze heb ik ook op mijn versterker gezet, maar mij kunnen er geen spade's op worden gezet. Voordat je ze vaslijmt zou je ff checken of dat bij jou wel kan? Zou sonde zijn als het niet kon en ze waren al vastgelijmd....

Jan

Als het de standaard WBT zij, dan lukt dat wel: er is een extra sleuf voor ingegoten. In ieder geval passen er dan de WBT spades op. Toch zou ik, als ik mag kiezen, de banana's van WBT of Cardas gebruiken...

TopJob Ed!

Wowly schreef:

Ik zie dat he geisoleerde terminals gebruikt. Deze heb ik ook op mijn versterker gezet, maar mij kunnen er geen spade's op worden gezet.

je hebt gelijk Jan.
De Intertechnik terminals laten alleen banaanstekkers toe of de kabel direct, als of niet met kabelschoen.

Porcino schreef:

Als het de standaard WBT zij, dan lukt dat wel: er is een extra sleuf voor ingegoten.

Goeie tip Porcino.
Ik leg ze gewoon effe in de CNC frees en trek er netjes een gleufje in.

Groeten,
Ed.

asterduc schreef:

Ik leg ze gewoon effe in de CNC frees en trek er netjes een gleufje in.

Dat wil ik zien!!

Kees

Ed, jij hebt ook overal een oplossing voor he

volgens mij maakt hij zelfs zijn post open met die CNC Frees van hem

Niet zo snel hè?!

Altijd eerst even een tekeningetje maken in Coreldraw en daarna die envelop wel tien keer opmeten....

audiomanics schreef:

asterduc schreef:

Ik leg ze gewoon effe in de CNC frees en trek er netjes een gleufje in.

Dat wil ik zien!!
Kees

wachten tot de volgende Concaves Kees, want RobertJan heeft de sleuven niet nodig en wil daar dan ook geen moeite en tijd insteken.

Ed.

De formica fineer is op alle zijden nu gelijk geschuurd.

De kabels voor de middentoner zijn aagebracht.
Dat is Tritek emaildraad, 2 mm² sectie.
De uiteinden worden eerst in een tinbad van soldeer voorzien.
Daarna wordt een kabelschoen op de kabel geklemd. Later als alles voorgoed wordt aangesloten, zal de kabelschoen eveneens vastgesoldeerd worden.

De Tritek draaddoorvoer is iets groter geboord. De bovenkant van het gat is verzonken waardoor die als versteviging en als trechter kan dienen voor de afdichtingslijm.

Ed.